湯陰縣山峰塑化有限公司，是從事新型工程塑料應(yīng)用研究、開發(fā)生產(chǎn)、銷售服務(wù)一體化的高科技企業(yè)。公司位于發(fā)族英雄岳飛的故鄉(xiāng)，毗鄰世界文化遺產(chǎn)地——安陽殷墟、緊臨107國道，京廣鐵路和京珠高速，交通四通八達(dá)高分子聚乙烯板，十分便利超高分子聚乙烯襯板。公司充分利用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，并與國內(nèi)有關(guān)科研單位建立了長期穩(wěn)定的技術(shù)合作關(guān)系，其產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量可靠，在電力、煤礦、礦山、冶金、化工、造紙、水泥、食品等行業(yè)的煤倉、料倉中的使用。

較高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度高，在200萬左右達(dá)到一峰值高分子襯板，這時峰后，分子量再升高沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

根據(jù)文獻(xiàn)資料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測定的沖擊強度值，從比較中得出：超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下聚乙烯襯板，仍有很譏的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴展到低溫工程領(lǐng)域。

行業(yè)運用因超高分子量聚乙烯這種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，其制成品板材在不同領(lǐng)域得到廣泛的運用料倉、溜槽襯里在貯倉、料箱、料斗或其它容器的散裝物料以及這些物料在溜槽、漏斗、輸送溜槽和相類似設(shè)備的貯存和運輸過程中，通常由于物料結(jié)塊、架橋而受阻，解決這些問題耗資費時。采用超高分子量聚乙烯材料襯里是解決這些問題的及佳形式。因為用超高分子量聚烯材料襯里具有如下優(yōu)點：高耐磨和極低磨擦系數(shù)，防止物料架橋時流動受阻

 超高分子量聚乙烯板材憑借著衛(wèi)生、不粘性、憎水性、耐磨、耐沖擊性、自潤滑性等優(yōu)良特性，被廣泛應(yīng)用在各個施工領(lǐng)域中，但是在使用中還存在著很多的問題，今天就由超高分子量聚乙烯板材為大家介紹一下。1、初次使用超高分子量聚乙烯板材時，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。2 、運行中，要始終保持物料的進(jìn)倉落料點的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。3 、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。4 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計能力的12%，隨意改變物料或流量將會影響超高分子量聚乙烯板材的使用壽命。

高分子聚乙烯煤倉襯板的安裝方法？

煤倉襯板安裝方法利用把大塊板料固定在倉壁上，從而了煤倉粘結(jié)堵倉問題。一般無需鋪滿全倉，只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉。安裝煤倉襯板注意事項進(jìn)行煤倉襯板安裝時，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

任何一種固定方法，設(shè)計時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。對于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。安裝煤倉襯板時特別注意：安裝過程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面。

在使用襯板過程中我們應(yīng)該注意哪些問題呢？1 、初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。

2 、運行中，要始終保持物料的進(jìn)倉落料點的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。

3 、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。

4 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。

5 、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于100 ℃。

6 、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動緊固件。

7 、物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時間不宜超過 36 小時(較粘性物料請不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊)，含水量小于 4% 的物料可適當(dāng)延長靜止時間。

8 、在溫度較低的時候，請注意物料在倉內(nèi)的靜止時間，避免產(chǎn)生凍塊。