社會不斷的進(jìn)步，很大程度上這種進(jìn)步來自工業(yè)的高速發(fā)展，工業(yè)可以為社會創(chuàng)造大量的物質(zhì)財富，滿足社會的各種需求。在耐磨材料領(lǐng)域，這種發(fā)展表現(xiàn)的更為突出，特別是高分子聚乙烯材料的出現(xiàn)，將這種發(fā)展帶到了一個新的階段阻燃襯板。

我國高分子聚乙烯材料市場發(fā)展迅速超高分子聚乙烯襯板，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴(kuò)張，產(chǎn)業(yè)政策鼓勵高分子聚乙烯材料產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，企業(yè)新增投資項目投資逐漸增多。

超高分子量聚乙烯板材是一種性能優(yōu)制的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數(shù)、良好的自潤滑性能，優(yōu)良的耐低溫等性能。

提高耐磨性。提高分子量聚乙烯較為引人注目的一個性能是它具有較高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是及好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

高分子襯板制造方法影響：軋制及鍛打的高分子襯板其組織致密，故密度大，鑄造的鑄高分子襯板、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔聚乙烯襯板，故密度小一些。高分子襯板金相組織影響：軸承不銹高分子襯板馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。

化學(xué)成分元素影響：高分子襯板成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對高分子襯板的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則高分子襯板耐磨性能高。高分子襯板外觀檢測是高分子襯板加工過程中不可缺少的過程，高分子襯板外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。

高分子聚乙烯板安裝質(zhì)量控制措施？

超高分子量聚乙烯作為表面潤滑材料，近年來受到國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的重視與關(guān)注。因其特殊的耐磨性，極低的摩擦系數(shù)，耐沖擊與優(yōu)異的防腐蝕等綜合性能是迄今為止許多材料所不及的。作為物料倉、斗和溜槽襯里材料初見端于國外報道，近年來一些引進(jìn)項目中也采用了此耐磨材料，并逐步推廣在電廠、鋼鐵企業(yè)和碼頭等行業(yè)中使用。

耐磨襯板尺寸的選擇：由于襯板與基體的材質(zhì)不同而線膨脹系數(shù)不同，超高分子量聚乙烯的線膨脹系數(shù)為1.5×10-4/Co，是鋼質(zhì)和混凝土的10倍強(qiáng)。若選用大規(guī)模的板材固然可以減少襯砌的接縫，但因溫差的變化引起的縮脹，這二者是矛盾的二個方面。試以1米長度板材計算，冬夏溫度40oC的條件下，其自由度狀態(tài)尺寸變化值為6毫米。

超高分子量聚乙烯襯板就是耐磨工程塑料板英文縮寫是uhmw-pe，超高分子量聚乙烯耐磨襯板具有以下特點：抗沖擊強(qiáng)度高，尤其是低溫抗沖擊強(qiáng)度。耐磨性強(qiáng)，其耐磨強(qiáng)度是尼龍6倍和聚四氟乙烯的5倍，是碳鋼的7倍。摩擦系數(shù)小，只有0.07-0.11，且具有良好的自潤滑性。不粘附性好，對表面粘附物易于清理?；瘜W(xué)性能穩(wěn)定，絕大多數(shù)的無機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和對超高分子量聚乙烯都沒有腐蝕性。抗老化性優(yōu)異，在自然光照下，其老化壽命為50年以上。完全衛(wèi)生，適用于食品、等對衛(wèi)生條件要求高的行業(yè)。密度小，質(zhì)量輕。便于搬運(yùn)和安裝。應(yīng)用領(lǐng)域：正是由于超高分子量聚乙烯本身所具備的優(yōu)異性能，可廣泛應(yīng)用于電力、石油、紡織、造紙、冶金、礦山、機(jī)械、食品、化工及軍事等諸多領(lǐng)。