超高分子量聚乙烯襯板的特點(diǎn)：

    1、超高分子量聚乙烯襯板化學(xué)性穩(wěn)定，很少與運(yùn)載的物料反應(yīng)；

    2、超高分子量聚乙烯襯板本身無腐蝕性，具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性.

    3、不粘附性；超高分子量聚乙烯板吸水率為零料倉襯板，表面光滑超高分子聚乙烯襯板，不沾料。

    4、高密度聚乙烯襯板分子量超過150萬時(shí)，脆化溫度降至-140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用溫度可達(dá)-269℃以下，仍有一定的機(jī)械強(qiáng)度。

高分子襯板合金復(fù)合耐磨襯板的應(yīng)用有哪些？

高分子合金鑄鐵復(fù)合襯板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的外觀強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有：根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由耐磨復(fù)合板制做的耐磨備件，如水泥機(jī)械中快速選粉耐磨部件、磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對(duì)滾等。

直接用復(fù)合板下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送體系、高爐水渣體系、螺旋推進(jìn)器葉片等。直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目，如料倉、溜槽、大鏟斗等。根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修，減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。

超高分子量聚乙烯襯板安裝方法？

一般在安裝襯板時(shí)，把襯板較長(zhǎng)的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄垂直邊可以搭接。對(duì)于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長(zhǎng)度有變化，并在貯倉文庫內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。

一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅(jiān)硬水泥層上。固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和操作條件而定。

在鋼結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)，雖然鉚釘也能保證把襯板牢固定在鋼板上，但是現(xiàn)在幾乎不用了，因?yàn)殂T釘頭容易被磨損而此時(shí)板材本身實(shí)際上還沒被明顯磨耗。帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費(fèi)大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動(dòng)費(fèi)和工具磨損費(fèi)，安裝費(fèi)用較高。

固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質(zhì)量及防止焊接生產(chǎn)高溫對(duì)塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護(hù)電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標(biāo)準(zhǔn)焊縫。在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

聚乙烯防滑襯板高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯防滑襯板至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3，但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。

進(jìn)行煤倉襯板安裝時(shí)，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng)，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。對(duì)于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長(zhǎng)度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。

安裝煤倉襯板時(shí)特別注意:

1、安裝過程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面;

2、煤倉襯板產(chǎn)品安裝時(shí)每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條;

3、各個(gè)襯板板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時(shí)要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整);