很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨超高分子聚乙烯襯板，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。

使用超高分子量聚乙烯作為設備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

超高分子量聚乙具有良的穩(wěn)定性，可在溫度(80oC的濃鹽酸中應用，在<75%的硫酸中也是穩(wěn)定的，它對水、液體洗滌也很穩(wěn)定。)

沒毒性超高分子量聚乙烯具有生理循性和生理適應性。

它的這些特性，特別是耐磨、抗沖擊性、自潤滑性能，在工程塑料中都是較好的。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）綜合了所有塑料的優(yōu)越性能，其耐沖擊、耐磨損、自身潤滑、吸收沖擊能這幾個特性是目前即存塑料中所具有的及高數(shù)值，這種新型塑料制品的性能在歐美各國受到普遍重視。超高分子量聚乙烯樹脂是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于150萬～700萬的熱塑性工程塑料，被稱為'神奇的塑料' 。

運動及娛樂器材：滑雪具襯里。

砧板：食品加工廠用的切配臺板、工作臺面等

應用領域： 可廣泛應用于選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨應用聚乙烯襯板，具有物超所值的優(yōu)勢。

湯陰縣山峰塑化有限公司

高分子襯板制造方法影響：軋制及鍛打的高分子襯板其組織致密，故密度大，鑄造的鑄高分子襯板、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。高分子襯板金相組織影響：軸承不銹高分子襯板馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。

化學成分元素影響：高分子襯板成品中由于所含化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對高分子襯板的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則高分子襯板耐磨性能高。高分子襯板外觀檢測是高分子襯板加工過程中不可缺少的過程，高分子襯板外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯的分子鏈較長，易受剪切力效果發(fā)作斷裂，或受熱發(fā)作降解。因而，較低的加工溫度，較短的加工時刻和下降對它的剪切是十分必要的。

超高分子聚乙烯板改善帶來的優(yōu)點，物理機械功能的改善，與其它工程塑料比較，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強度以及蠕變功能較差等缺陷。這是因為超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子結構和分子集合形狀形成的，可通過填充和交聯(lián)的方法加以改善。

超高分子量聚乙烯襯板就是耐磨工程塑料板英文縮寫是uhmw-pe，超高分子量聚乙烯耐磨襯板具有以下特點：抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊強度。耐磨性強，其耐磨強度是尼龍6倍和聚四氟乙烯的5倍，是碳鋼的7倍。摩擦系數(shù)小，只有0.07-0.11，且具有良好的自潤滑性。不粘附性好，對表面粘附物易于清理?；瘜W性能穩(wěn)定，絕大多數(shù)的無機、有機酸、堿、鹽和對超高分子量聚乙烯都沒有腐蝕性。抗老化性優(yōu)異，在自然光照下，其老化壽命為50年以上。完全衛(wèi)生，適用于食品、等對衛(wèi)生條件要求高的行業(yè)。密度小，質量輕。便于搬運和安裝。應用領域：正是由于超高分子量聚乙烯本身所具備的優(yōu)異性能，可廣泛應用于電力、石油、紡織、造紙、冶金、礦山、機械、食品、化工及軍事等諸多領。