由于超高分子量聚乙烯特殊性能，使用壽命高于鋼質,耐磨性比炭鋼及不銹鋼好很多；摩擦系數(shù)小，自潤滑，不吸水、不粘結物料，抗沖擊性強度高超高分子聚乙烯襯板，綜合機械性能好，耐低溫，衛(wèi)生，重量輕，比重是鋼材的1/8.因此，是用做散裝物料儲存及運輸設備襯里的材料，如儲倉，流槽等。廣泛應用在電力、鋼廠、煤礦等行業(yè)中。目前超高分子量聚乙烯制品有板材類、管材類、棒材類和成品，其中成品包括齒輪、軸承、軸套、滾輪、導軌、滑塊以及各種制品等高分子襯板。

較高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強度和它的分子量有關，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度高，在200萬左右達到一峰值，這時峰后，分子量再升高沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用聚乙烯襯板，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

根據(jù)文獻資料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測定的沖擊強度值，從比較中得出：超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下，仍有很譏的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應用擴展到低溫工程領域。

沒毒性超高分子量聚乙烯具有生理循性和生理適應性。

它的這些特性，特別是耐磨、抗沖擊性、自潤滑性能，在工程塑料中都是較好的。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）綜合了所有塑料的優(yōu)越性能，其耐沖擊、耐磨損、自身潤滑、吸收沖擊能這幾個特性是目前即存塑料中所具有的及高數(shù)值，這種新型塑料制品的性能在歐美各國受到普遍重視。超高分子量聚乙烯樹脂是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于150萬～700萬的熱塑性工程塑料，被稱為'神奇的塑料' 。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯樹脂的分子鏈較長，易受剪切力效果發(fā)作斷裂，或受熱發(fā)作降解。因而，較低的加工溫度，較短的加工時刻和下降對它的剪切是十分必要的。為了解決超高分子量聚乙烯的加工疑問，除對一般成型機械進行特別規(guī)劃外，還可對樹脂配方進行改善：與其它樹脂共混或參加活動改性劑，使之能在一般擠出機和注塑機上成型加工。

我們在安裝超高分子量聚乙烯板材時，可以和鋼焊接，在與水泥結構沉頭膨脹螺栓固定。然后我們還要把超高分子量聚乙烯板材比較長的一邊，安裝在垂直方向，如果超高分子量聚乙烯板材比較薄的話，垂直邊可以搭接。如果超高分子量聚乙烯板材比較厚的話，接邊應切成45度。這樣容許長度有變化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。

在鋼結構上固定襯板技術，雖然鉚釘也能保證把襯板牢固定在鋼板上，但是現(xiàn)在幾乎不用了，因為鉚釘頭容易被磨損而此時板材本身實際上還沒被明顯磨耗。帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動費和工具磨損費，安裝費用較高。

固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質量及防止焊接生產高溫對塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標準焊縫。在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。