公司憑著雄厚的技術力量的生產(chǎn)設備先后在化工、電國、冶金、焦化、水泥、等企業(yè)的原煤倉、料倉、混合料筒、溜槽、自卸汽車等輸料系統(tǒng)方面，明顯解決了粘結、架橋、磨損等問題，得到了這些行業(yè)的一致認可，并廣泛推廣使用高密度襯板。

公司秉著“以質量求生存超高分子聚乙烯襯板，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨，以市場為導向，以科技為依托，以品質為己任，憑借強烈的責任感，發(fā)展壯大公司規(guī)模，我們竭誠希望與社會各界人士攜手合作，共創(chuàng)美好的明天。

碼頭護弦板本產(chǎn)品作為碼頭護弦板，可防止船舶與碼頭的撞擊而造成的損壞，具有良好的抗沖擊性能高分子襯板，替代傳統(tǒng)的鋼制護弦，有單獨作護弦板，有橡膠復合，廣泛運用各大港口，國內外港口均采用些方案，根我們了解，做橡膠護弦的單位，一年，每家單位PE/UHMPE 板一年的用量有兩三百萬聚乙烯襯板，市場較為樂觀。一般機械用各類導槽、導軌、導流板等農(nóng)業(yè)機械和建筑機械：利用超高分子聚乙烯量的自潤滑性、不粘性，在日本和歐州廣泛用于農(nóng)耕機械和推土機的推土板、汽車翻斗襯里。這樣可使其不與泥土、泥漿等粘連，以此節(jié)約能耗，提高作業(yè)效率。

要說是的沖擊強度列塑料的高分子聚乙烯板不但是具有以上優(yōu)點才可出廠，對于其優(yōu)異的耐化學性能也是需要進行測試的，適中的機械強度、剛性的耐蠕變性能可以給人們帶來非常方便的體驗，做為新型的工程塑料業(yè)說必須要滿足連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能可以在陽光下使用多長時間都不變形的特點，那么廠家都是有著自己的一套檢測標準的，只有符合標準的產(chǎn)品才被允許出廠的，這樣更是大大的保護了客戶的利益。

超高分子聚乙烯板改善帶來的優(yōu)點，物理機械功能的改善，與其它工程塑料比較，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強度以及蠕變功能較差等缺陷。這是因為超高分子量聚乙烯的分子結構和分子集合形狀形成的，可通過填充和交聯(lián)的方法加以改善。

在鋼結構上固定襯板技術，雖然鉚釘也能保證把襯板牢固定在鋼板上，但是現(xiàn)在幾乎不用了，因為鉚釘頭容易被磨損而此時板材本身實際上還沒被明顯磨耗。帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動費和工具磨損費，安裝費用較高。

固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質量及防止焊接生產(chǎn)高溫對塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標準焊縫。在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

用于生產(chǎn)超高分子量聚乙烯襯里的壓制燒結成型是UHMW-PE早的加工方法。 將超高分子量聚乙烯襯里的粉末放入模具中，壓力使毛坯件具有一定的強度和密度，然后在規(guī)定的溫度下燒結成型。所述UHMWPE襯墊流動性差，在熔融狀態(tài)下具有高粘度，難以處理的方法。

近年來，超高分子量聚乙烯襯板加工技術取得了很大突破，從的燒結壓制成型到特種設備擠壓成型，應用領域也在不斷拓展。