超高分子聚乙烯板可做各種機(jī)械的零部件，包括食品機(jī)械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承。化工中做泵、閥門、檔板、濾板高密度襯板。還可用于心臟瓣膜、短形零件超高分子聚乙烯襯板，人工關(guān)節(jié)及植入體。體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機(jī)動(dòng)雪橇零件。    

應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等。

社會(huì)不斷的進(jìn)步，很大程度上這種進(jìn)步來自工業(yè)的高速發(fā)展，工業(yè)可以為社會(huì)創(chuàng)造大量的物質(zhì)財(cái)富，滿足社會(huì)的各種需求。在耐磨材料領(lǐng)域，這種發(fā)展表現(xiàn)的更為突出高分子襯板，特別是高分子聚乙烯材料的出現(xiàn)，將這種發(fā)展帶到了一個(gè)新的階段。

我國高分子聚乙烯材料市場發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴(kuò)張，產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)高分子聚乙烯材料產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，企業(yè)新增投資項(xiàng)目投資逐漸增多。

超高分子量聚乙烯襯板表面摩擦系數(shù)非常低，可以讓粘結(jié)性大、不易自由流動(dòng)的散裝物料順暢地流動(dòng)。將超高分子板材切割成合適尺寸，使用機(jī)械的方法將襯板固定在鋼鐵、混泥土、沙漿材料和木材上聚乙烯襯板，可以改善原有結(jié)構(gòu)的表面性能。高耐磨和較低摩擦系數(shù)，防止物料流動(dòng)受阻。通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，解決了料倉堵料現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

普通廠家研制的超高分子量聚乙烯板材耐候性較差，主要表現(xiàn)是隨著使用時(shí)間延長，抗沖強(qiáng)度明顯下降，光澤變差，顏色變化，這種現(xiàn)象主要是成分中的聚丁二烯橡膠被氧化而引起的。今天我們就為大家分析一下該如何有效增強(qiáng)超高分子量聚乙烯板材的耐候性。    為了彌補(bǔ)超高分子量聚乙烯板材這一不足，以前一般采用涂裝和鍍裝等二次加工。為了降低成本、避免二次加工，各國進(jìn)行了使其本身具有耐候性的開發(fā)工作，并已取得實(shí)用。添加劑炭黑對(duì)超高分子量聚乙烯板材耐候性的改善是有效的，炭黑主要起阻隔紫外線的作用，其缺點(diǎn)是使產(chǎn)品顏色單調(diào)而使用受到限制，添加光穩(wěn)定劑也是改善耐候性的常用方法、但一般的紫外線吸收劑對(duì)超高分子聚乙烯板材的作用不明顯，受阻胺系光穩(wěn)定劑用于超高分子聚乙烯板材效果較好，耐候性比未加穩(wěn)定劑的板材大約提高兩倍。

聚乙烯煤倉襯板高耐磨性：在目前suoyou工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超高許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。例如UHMW-PE管，在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是剛管的4-6倍，而且提高輸送效率20%。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的優(yōu)越性。

煤倉襯板壓制聚乙烯板

聚乙烯煤倉襯板、聚乙烯倉襯板、聚乙烯內(nèi)襯板按圖按需加工

聚乙烯煤倉襯板抗老化性：性能穩(wěn)定，抗老化性好，地面、地下埋沒均可，50年不老化。按ASTM方法 測定（負(fù)荷4.6kg/cm2），熱變形溫度為85℃，使用溫度可達(dá)90℃，在特殊情況下，允許在更高的溫度下使用。

 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)凍膠紡絲過程簡述如下:溶解超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)于適當(dāng)?shù)娜軇┲?，制成半稀溶液，?jīng)噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)大分子鏈的解纏狀態(tài)被很好地保持下來，而且溶液溫度的下降，導(dǎo)致凍膠體中超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結(jié)晶，進(jìn)而使呈折疊鏈的大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樯熘辨?，從而制得高?qiáng)度、高模量纖維。