折疊拉伸強(qiáng)度

由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無(wú)可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過(guò)凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3~3.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100~125GPa;纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中及高的，比碳纖維大4倍超高分子聚乙烯襯板，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。

吸能

利用超高分子量聚乙稀(UHMW-PE)的吸能特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，用于鋼鐵材質(zhì)表面，減少摩擦，提升效益。

阻燃

通過(guò)加入阻燃劑，使超高分子量聚乙稀(UHMW-PE)具有阻燃性。

高分子聚乙烯襯板它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好高分子襯板，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤(rùn)滑性及不粘性，使上述粉狀材料對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運(yùn)輸。這種高耐磨襯板為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修聚乙烯襯板。

超高分子量聚乙烯襯板具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤(rùn)滑性。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用，能解決輸送過(guò)程中粘結(jié)和堵料這個(gè)老大難問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。做好超高分子量聚乙烯襯板的安裝工作，才能更好的發(fā)揮出其優(yōu)勢(shì)。

要說(shuō)是的沖擊強(qiáng)度列塑料的高分子聚乙烯板不但是具有以上優(yōu)點(diǎn)才可出廠，對(duì)于其優(yōu)異的耐化學(xué)性能也是需要進(jìn)行測(cè)試的，適中的機(jī)械強(qiáng)度、剛性的耐蠕變性能可以給人們帶來(lái)非常方便的體驗(yàn)，做為新型的工程塑料業(yè)說(shuō)必須要滿足連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能可以在陽(yáng)光下使用多長(zhǎng)時(shí)間都不變形的特點(diǎn)，那么廠家都是有著自己的一套檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才被允許出廠的，這樣更是大大的保護(hù)了客戶的利益。

超高分子聚乙烯板改善帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，物理機(jī)械功能的改善，與其它工程塑料比較，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強(qiáng)度以及蠕變功能較差等缺陷。這是因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁┑姆肿咏Y(jié)構(gòu)和分子集合形狀形成的，可通過(guò)填充和交聯(lián)的方法加以改善。

用于生產(chǎn)超高分子量聚乙烯襯里的壓制燒結(jié)成型是UHMW-PE早的加工方法。 將超高分子量聚乙烯襯里的粉末放入模具中，壓力使毛坯件具有一定的強(qiáng)度和密度，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。所述UHMWPE襯墊流動(dòng)性差，在熔融狀態(tài)下具有高粘度，難以處理的方法。

近年來(lái)，超高分子量聚乙烯襯板加工技術(shù)取得了很大突破，從的燒結(jié)壓制成型到特種設(shè)備擠壓成型，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。

超高分子量聚乙烯是作為一種新型的聚乙烯非金屬材料，分子量在 100 萬(wàn)以上，英文簡(jiǎn)稱 UHMWPE，熱變形溫度 (0.46MPa)85℃，熔點(diǎn) 130 ～ 136℃。

超高分子量聚乙烯作為一種熱塑性工程塑料，沖擊耐性、低溫耐性、磨損耐性、化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、吸收沖擊能性能優(yōu)越。

超高分子量聚乙烯耐磨性好、使用壽命高，比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼材， 因此可以廣泛用于儲(chǔ)存或設(shè)備包裝的運(yùn)輸內(nèi)襯里。目前鋼鐵企業(yè)、電力企業(yè)、煤礦企業(yè)，廣泛的采用了超高分子量聚乙烯制品，例如齒輪、軸承、導(dǎo)軌、滑塊等 。