公司憑著雄厚的技術(shù)力量的生產(chǎn)設(shè)備先后在化工、電國(guó)、冶金、焦化、水泥、等企業(yè)的原煤倉(cāng)、料倉(cāng)、混合料筒、溜槽、自卸汽車等輸料系統(tǒng)方面，明顯解決了粘結(jié)、架橋、磨損等問(wèn)題聚氨酯襯板，得到了這些行業(yè)的一致認(rèn)可超高分子聚乙烯襯板，并廣泛推廣使用。

公司秉著“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)宗旨，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科技為依托，以品質(zhì)為己任，憑借強(qiáng)烈的責(zé)任感，發(fā)展壯大公司規(guī)模，我們竭誠(chéng)希望與社會(huì)各界人士攜手合作，共創(chuàng)美好的明天。

對(duì)于超高分子量聚乙烯板材有所了解的用戶都知道耐磨損性能居塑料，超高分子量聚乙烯板材優(yōu)點(diǎn)

1、超高分子量聚乙烯板材，本身無(wú)腐蝕性，具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性。

2、它的化學(xué)性穩(wěn)定，在使用時(shí)也很少會(huì)受到物料的影響，也具有良好的不粘附性，因此常常被用在貨車的物料運(yùn)載中；

3、它的吸水率極低。因此，其物理機(jī)械性能與使用的工作條件中的濕度因素?zé)o關(guān)聚乙烯襯板。

沒(méi)毒性超高分子量聚乙烯具有生理循性和生理適應(yīng)性。

它的這些特性，特別是耐磨、抗沖擊性、自潤(rùn)滑性能，在工程塑料中都是較好的。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）綜合了所有塑料的優(yōu)越性能，其耐沖擊、耐磨損、自身潤(rùn)滑、吸收沖擊能這幾個(gè)特性是目前即存塑料中所具有的及高數(shù)值，這種新型塑料制品的性能在歐美各國(guó)受到普遍重視。超高分子量聚乙烯樹脂是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于150萬(wàn)～700萬(wàn)的熱塑性工程塑料，被稱為'神奇的塑料' 。

近期有用戶向廠家反應(yīng)在使用耐磨煤倉(cāng)襯板過(guò)程中出現(xiàn)了各種各樣的問(wèn)題，后來(lái)經(jīng)過(guò)小編排查發(fā)現(xiàn)很多用戶的問(wèn)題都是在使用過(guò)程中不注意一些問(wèn)題導(dǎo)致的，其實(shí)很容易就可以避免，用戶朋友們?cè)谑褂媚湍ッ簜}(cāng)襯板時(shí)注意細(xì)節(jié)就可以完全避免問(wèn)題的出現(xiàn)，接下來(lái)小編為大家介紹一下需要注意的方面。

  初次使用耐磨煤倉(cāng)襯板時(shí)，待料倉(cāng)物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉(cāng)容量的三分之二后，再行卸料。運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)物料堆上，并始終保持倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉(cāng)容量的二分之一以上。嚴(yán)禁物料直接沖擊耐磨煤倉(cāng)襯板，各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，隨意改變物料或流量將會(huì)影響煤倉(cāng)襯板的使用壽命。在溫度較低的時(shí)候，請(qǐng)注意物料在倉(cāng)內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊。

聚乙烯煤倉(cāng)襯板高耐磨性：在目前suoyou工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超高許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。例如UHMW-PE管，在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是剛管的4-6倍，而且提高輸送效率20%。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的優(yōu)越性。

煤倉(cāng)襯板壓制聚乙烯板

聚乙烯煤倉(cāng)襯板、聚乙烯倉(cāng)襯板、聚乙烯內(nèi)襯板按圖按需加工

聚乙烯煤倉(cāng)襯板抗老化性：性能穩(wěn)定，抗老化性好，地面、地下埋沒(méi)均可，50年不老化。按ASTM方法 測(cè)定（負(fù)荷4.6kg/cm2），熱變形溫度為85℃，使用溫度可達(dá)90℃，在特殊情況下，允許在更高的溫度下使用。

影響鑄造高分子襯板材質(zhì)有哪些？

一般來(lái)說(shuō)，硬度越大的高分子襯板其耐磨性也愈大，所以要提高高分子襯板的耐磨性，要增加其硬度。隨著硬度的提高，高分子襯板的抗沖擊韌性會(huì)降低，同時(shí)高分子襯板的硬度還要兼顧襯板的材質(zhì)和硬度，不可過(guò)高，也不宜過(guò)低。因此，如何兼顧高分子襯板適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高高分子襯板耐磨性的關(guān)鍵。

對(duì)高鉻鑄鐵球，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使高分子襯板在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象，高分子襯板的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。