超高分子聚乙烯板具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對(duì)超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。近年來，隨著超高分子量聚乙烯加工技術(shù)的不斷發(fā)展，其制品已在許多領(lǐng)域中獲得了成功的應(yīng)用煤倉襯板。顏色：原色（白色）、黑色、其它顏色可定制超高分子聚乙烯襯板。

超高分子量聚乙烯襯板的特點(diǎn)：

   1、超高分子量聚乙烯襯板耐磨損性能居塑料，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高；

   2、超高分子量聚乙烯襯板的沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有塑料中的高值，即使在—70℃時(shí)仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度；

   3、自潤滑；在煤倉、溜槽、糧倉、料倉用途上實(shí)用，下滑速度快。

   4、超高分子量聚乙烯襯板吸水率低。因此，其物理機(jī)械性能與使用的工作條件中的濕度因素?zé)o關(guān)；

行業(yè)運(yùn)用因超高分子量聚乙烯這種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，其制成品板材在不同領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用料倉、溜槽襯里在貯倉、料箱、料斗或其它容器的散裝物料以及這些物料在溜槽、漏斗、輸送溜槽和相類似設(shè)備的貯存和運(yùn)輸過程中，通常由于物料結(jié)塊、架橋而受阻，解決這些問題耗資費(fèi)時(shí)高分子襯板。采用超高分子量聚乙烯材料襯里是解決這些問題的及佳形式。因?yàn)橛贸叻肿恿烤巯┎牧弦r里具有如下優(yōu)點(diǎn)：高耐磨和極低磨擦系數(shù)，防止物料架橋時(shí)流動(dòng)受阻

無論任何的產(chǎn)品，在使用中我們或多或少的都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，因此我們必須掌握產(chǎn)品可能潛藏的問題源，對(duì)于工業(yè)中常用的超高分子量聚乙烯板材來說也是如此，很多用戶在使用該產(chǎn)品的過程中也是頻繁出現(xiàn)問題，下面我們就簡單為大家分析一下超高分子量聚乙烯板材可能遇到的問題聚乙烯襯板。   在超高分子量聚乙烯板材實(shí)際的應(yīng)用中，一般會(huì)在停機(jī)前隔離進(jìn)料口，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除，總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。這時(shí)候我們需要按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。

超高分子量聚乙烯襯板安裝方法？

一般在安裝襯板時(shí)，把襯板較長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄垂直邊可以搭接。對(duì)于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉文庫內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。

一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅(jiān)硬水泥層上。固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和操作條件而定。