超高分子量聚乙烯板材機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤(rùn)滑性，噪音阻尼性等。對(duì)其正常使用溫度低于90℃。耐寒性好，可在-269℃下使用分子量200萬(wàn)的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa料倉(cāng)襯板，斷裂伸長(zhǎng)率350％超高分子聚乙烯襯板，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。

折疊拉伸強(qiáng)度

由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無(wú)可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過(guò)凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3~3.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100~125GPa;纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中及高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。

吸能

利用超高分子量聚乙稀(UHMW-PE)的吸能特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，用于鋼鐵材質(zhì)表面，減少摩擦，提升效益。

阻燃

通過(guò)加入阻燃劑，使超高分子量聚乙稀(UHMW-PE)具有阻燃性。

高分子襯板合金復(fù)合耐磨襯板的應(yīng)用有哪些？

高分子合金鑄鐵復(fù)合襯板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的外觀強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有：根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由耐磨復(fù)合板制做的耐磨備件，如水泥機(jī)械中快速選粉耐磨部件、磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對(duì)滾等。

直接用復(fù)合板下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送體系、高爐水渣體系、螺旋推進(jìn)器葉片等。直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目，如料倉(cāng)、溜槽、大鏟斗等。根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修，減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。

高分子聚乙烯板安裝質(zhì)量控制措施？

超高分子量聚乙烯作為表面潤(rùn)滑材料，近年來(lái)受到國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的重視與關(guān)注。因其特殊的耐磨性，極低的摩擦系數(shù)，耐沖擊與優(yōu)異的防腐蝕等綜合性能是迄今為止許多材料所不及的。作為物料倉(cāng)、斗和溜槽襯里材料初見端于國(guó)外報(bào)道，近年來(lái)一些引進(jìn)項(xiàng)目中也采用了此耐磨材料，并逐步推廣在電廠、鋼鐵企業(yè)和碼頭等行業(yè)中使用。

耐磨襯板尺寸的選擇：由于襯板與基體的材質(zhì)不同而線膨脹系數(shù)不同，超高分子量聚乙烯的線膨脹系數(shù)為1.5×10-4/Co，是鋼質(zhì)和混凝土的10倍強(qiáng)。若選用大規(guī)模的板材固然可以減少襯砌的接縫，但因溫差的變化引起的縮脹，這二者是矛盾的二個(gè)方面。試以1米長(zhǎng)度板材計(jì)算，冬夏溫度40oC的條件下，其自由度狀態(tài)尺寸變化值為6毫米。

聚乙烯防滑襯板高壓法用來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯防滑襯板至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3，但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來(lái)說(shuō)，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過(guò)加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。