超高分子量聚乙烯襯板表面摩擦系數(shù)非常低，可以讓粘結性大、不易自由流動的散裝物料順暢地流動。將超高分子板材切割成合適尺寸高密度聚乙烯襯板，使用機械的方法將襯板固定在鋼鐵、混泥土、沙漿材料和木材上超高分子聚乙烯襯板，可以改善原有結構的表面性能。細小的散裝物料顆粒在儲存、輸送時，采用UHMW-PE材料襯里就更加經(jīng)濟和有效，因為細小的散裝物料顆粒通常是隨著細度和水分的增加而結塊和架橋現(xiàn)象也越趨嚴重。

超高分子量聚乙烯的這些特性，特別是抗沖擊性、自潤滑性能，在工程塑料中都是很好的。由于超高分子量聚乙烯是一種韌性良好的材料，在-269oC低溫下，仍具有一定的延展性，而沒有脆裂跡象高分子襯板。 超高分子聚乙烯板可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機械、運輸、煤礦、化工等部門 。在貨車運輸中也常常被用作墊板使用。

使用范圍：化學工程：耐腐耐磨機械部件火力發(fā)電：輸煤、貯煤，倉貯溜槽襯里煤處理：篩板、濾板、井下U型采煤溜槽混凝土：水泥生料倉及成品料倉襯里谷物：食糧倉貯溜槽襯里：篩板、溜槽襯里，耐磨抗粘結部分食品工業(yè)：星形輪，輸送瓶子的計時螺桿、軸承、導向輥、導軌、滑塊座等：軍事防護的屏蔽，搞沖擊的設備部件：防輻射源屏蔽

隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展，超高分子量聚乙烯板材也得到廣泛的應用，該產(chǎn)品具有很好的耐老化性能，使用時間更長，節(jié)約成本。但是該產(chǎn)品之所以應用廣泛的優(yōu)勢還是要數(shù)其超高的耐磨性，下面我們就具體為大家分析一下。超高分子量聚乙烯板材憑借著耐磨性在工業(yè)磨損中得到良好的應用，該產(chǎn)品的這一特性，吸引了無數(shù)的用戶朋友，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于煤電行業(yè)中的原煤倉、下煤斗，鋼鐵行業(yè)的混合料倉、焦化廠、煤塔、配煤室，水泥行業(yè)的原煤倉、煤粉倉、粘土倉、鐵粉倉等行業(yè)中，該板材為了這些工業(yè)磨損比較嚴重的企業(yè)創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟價值。當然我們還將會不斷改進超高分子量聚乙烯板材的性能，爭取使其應用不斷增加，為我們帶來更高的工作效益。

 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)凍膠紡絲過程簡述如下:溶解超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)于適當?shù)娜軇┲?，制成半稀溶液，?jīng)噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)大分子鏈的解纏狀態(tài)被很好地保持下來，而且溶液溫度的下降，導致凍膠體中超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結晶，進而使呈折疊鏈的大分子轉變?yōu)樯熘辨?，從而制得高強度、高模量纖維。

超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結工藝上。超高分子量聚乙烯襯板在紡織工業(yè)上的使用歷史更長。

織布機上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機械成了超高分子量聚乙烯較早應用的領域。從20世紀50年代的超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機的皮結上得到充分顯示：皮結的作用是停止和敲擊梭子，使它左右來回運動穿過織布機。