使用范圍：化學工程：耐腐耐磨機械部件火力發(fā)電：輸煤、貯煤，倉貯溜槽襯里煤處理：篩板、濾板、井下U型采煤溜槽混凝土：水泥生料倉及成品料倉襯里谷物：食糧倉貯溜槽襯里：篩板、溜槽襯里，耐磨抗粘結部分食品工業(yè)：星形輪，輸送瓶子的計時螺桿、軸承、導向輥、導軌、滑塊座等：軍事防護的屏蔽阻燃襯板，搞沖擊的設備部件：防輻射源屏蔽

超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質超高分子聚乙烯襯板，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含義是它不會融化并向液體一樣流動，因而加工方法由粉末金屬技術衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應用于這種樹脂常見的加工工藝，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強。

高分子聚乙烯襯板它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運輸聚乙烯襯板。這種高耐磨襯板為適應各種環(huán)境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。

超高分子量聚乙烯襯板具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤滑性。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應用，能解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。做好超高分子量聚乙烯襯板的安裝工作，才能更好的發(fā)揮出其優(yōu)勢。

高分子襯板有什么優(yōu)勢？

對高分子襯板熟悉的人都知道，高分子襯板出產(chǎn)方式通常有鑄造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于之前選礦工業(yè)一些特別的運用條件和歸納環(huán)境、布景，在這些職業(yè)中，鑄造與軋制球占有相當大的份額。從而鑄造出的高性價比與具有持續(xù)發(fā)展的潛力的高分子襯板。

半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡略壓鑄所能解說清的特色，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛長處兼而有之的技術所構成的優(yōu)良功能而導致大家的重視。磨煤機出入口壓差增大，入口負壓減小或變正壓，出氣口處負壓增大；出氣口處氣粉混合物溫度下降；入口正壓時，會向外冒粉。

如果煤倉襯板質錳含量少，顯得軟不抗磨，也會在一定程度上影響鋼球對礦石的沖擊力和磨剝作用，所以一般選礦廠所用襯板均為鑄錳鋼合金材質。大客戶安裝煤倉襯板前一定要分析好襯板的型式和材料，以免影響到用戶的使用。造成煤倉襯板的質量不達標的因素主要就是這些，大家一定要根據(jù)需要選擇合適的產(chǎn)品，只有這樣才能提高我們的工程效益。

用于生產(chǎn)超高分子量聚乙烯襯里的壓制燒結成型是UHMW-PE早的加工方法。 將超高分子量聚乙烯襯里的粉末放入模具中，壓力使毛坯件具有一定的強度和密度，然后在規(guī)定的溫度下燒結成型。所述UHMWPE襯墊流動性差，在熔融狀態(tài)下具有高粘度，難以處理的方法。

近年來，超高分子量聚乙烯襯板加工技術取得了很大突破，從的燒結壓制成型到特種設備擠壓成型，應用領域也在不斷拓展。