公司憑著雄厚的技術(shù)力量的生產(chǎn)設(shè)備先后在化工、電國、冶金、焦化、水泥、等企業(yè)的原煤倉、料倉、混合料筒、溜槽、自卸汽車等輸料系統(tǒng)方面，明顯解決了粘結(jié)、架橋、磨損等問題，得到了這些行業(yè)的一致認(rèn)可，并廣泛推廣使用。

公司秉著“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨高密度聚乙烯襯板，以市場為導(dǎo)向，以科技為依托，以品質(zhì)為己任，憑借強(qiáng)烈的責(zé)任感，發(fā)展壯大公司規(guī)模，我們竭誠希望與社會各界人士攜手合作，共創(chuàng)美好的明天。

超高分子聚乙烯襯板低的摩擦系數(shù)：靜摩擦系數(shù)為0.07，自潤滑性良好，是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設(shè)備的摩擦部件高分子襯板，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

超高分子聚乙烯襯板抗沖擊性：抗沖擊性居塑料，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到高值聚乙烯襯板，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了較為安全可靠的保障。

超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。超高分子量聚乙烯襯板在紡織工業(yè)上的使用歷史更長。

織布機(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯較早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代的超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示：皮結(jié)的作用是停止和敲擊梭子，使它左右來回運(yùn)動穿過織布機(jī)。

超高分子量聚乙烯襯板的安裝方法？

一般在安裝襯板時，把襯板較長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較?。ㄐ∮?0毫米）垂直邊可以搭接．對于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。沿物料流動方向敷設(shè)的板材側(cè)面，采用對接完全可以滿足要求。

在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)：在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等安裝時，尤其是對舊的貯槽或料斗，應(yīng)校核混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對安裝襯板的牢固性有著直接的關(guān)系。按照校核結(jié)果，選擇適當(dāng)?shù)木o固材料。一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上。

進(jìn)行煤倉襯板安裝時，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。對于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。

安裝煤倉襯板時特別注意:

1、安裝過程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面;

2、煤倉襯板產(chǎn)品安裝時每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條;

3、各個襯板板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整);