普通廠家研制的超高分子量聚乙烯板材耐候性較差，主要表現(xiàn)是隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)，抗沖強(qiáng)度明顯下降，光澤變差，顏色變化，這種現(xiàn)象主要是成分中的聚丁二烯橡膠被氧化而引起的。今天我們就為大家分析一下該如何有效增強(qiáng)超高分子量聚乙烯板材的耐候性。    為了彌補(bǔ)超高分子量聚乙烯板材這一不足超高板材，以前一般采用涂裝和鍍裝等二次加工超高分子聚乙烯襯板。為了降低成本、避免二次加工，各國(guó)進(jìn)行了使其本身具有耐候性的開(kāi)發(fā)工作，并已取得實(shí)用。添加劑炭黑對(duì)超高分子量聚乙烯板材耐候性的改善是有效的，炭黑主要起阻隔紫外線的作用，其缺點(diǎn)是使產(chǎn)品顏色單調(diào)而使用受到限制，添加光穩(wěn)定劑也是改善耐候性的常用方法、但一般的紫外線吸收劑對(duì)超高分子聚乙烯板材的作用不明顯，受阻胺系光穩(wěn)定劑用于超高分子聚乙烯板材效果較好，耐候性比未加穩(wěn)定劑的板材大約提高兩倍。

由于超高分子量聚乙烯有眾多的優(yōu)異特性，它在纖維市場(chǎng)上，包括從海上油田的系泊繩到輕質(zhì)復(fù)合材料方面均顯示出較大的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代化航空、航天、海域防御裝備等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。

1、在滑槽、鏟斗和礦石艙室的內(nèi)襯等范圍，用傳統(tǒng)非金屬文件時(shí)，遇到寒冷潮濕天氣，物品就會(huì)解凍在非金屬上，而采納高分子聚乙烯板材則決不會(huì)聚乙烯襯板，從而大大縮小了卸貨成本。在散裝車船的自卸漏子上內(nèi)襯一層高分子聚乙烯板材后，勻稱卸貨工夫由本來(lái)的16～20h縮小到8h。

2、在航天工程中，由于其輕質(zhì)高強(qiáng)和抗沖擊性能好，適用于各種飛機(jī)的翼尖結(jié)構(gòu)、飛船結(jié)構(gòu)和浮標(biāo)飛機(jī)等。同時(shí)也可以用作航天飛機(jī)著陸的減速降落傘和飛機(jī)上懸吊重物的繩索，取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發(fā)展速度異常迅速。

超高分子量聚乙烯UHMW-PE產(chǎn)品的行業(yè)應(yīng)用:

由于UHMW-PE具有很好的耐磨性、環(huán)保、緩沖、高耐磨 、防潮、易加工 、吸震、無(wú)噪音、 經(jīng)濟(jì)、自潤(rùn)滑性，所以很適合制作各種耐磨機(jī)械零件，如托輪、軸套、噴嘴、攪拌葉，應(yīng)用范圍極為廣泛。

墊塊用途

折疊造紙機(jī)械

吸水箱蓋板、導(dǎo)流板、刮水板、水翼

折疊建筑與農(nóng)業(yè)機(jī)械

耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性優(yōu)良，噪音和振動(dòng)阻尼性均優(yōu)良，可用作高架、輕軌橋面防震墊塊、自卸汽車、翻斗襯里、砂漿、混凝土容器及溜槽襯里，清洗方便。

用各種食品、清潔方便，已用作食品加工廠的切配臺(tái)板、面包房工作臺(tái)面、和面機(jī)等。 皮革機(jī)械沖床裁料砧板，使用壽命與其他塑料比較提高四倍以上，并且表面刨削一層可繼續(xù)使用。 超高分子量聚乙烯是一種近年耐開(kāi)發(fā)應(yīng)用的新材料，作為一種性固體潤(rùn)滑劑以保護(hù)受摩擦的金屬表面，可降低能耗，減少噪音以及昂貴的維修費(fèi)用。

高分子襯板如何維護(hù)？

浸塑一般是將待浸物件加熱從而使塑料粉融化于金屬表面，加熱時(shí)間與溫度將影響塑層厚度，高分子耐磨板浸塑可增強(qiáng)產(chǎn)品的防水、防銹、防侵蝕性能，并可選擇多種顏色使得高分子耐磨板產(chǎn)品更加美觀、更具觀賞性。高分子耐磨板噴塑利用靜電原理使塑粉吸附于產(chǎn)品上，后經(jīng)加熱固化等工序從而達(dá)到產(chǎn)品涂層防侵蝕的目的，高分子耐磨板噴塑一般用于臨時(shí)性產(chǎn)品中，塑層比浸塑工藝薄，優(yōu)點(diǎn)是成本低、速度快。

在超高分子聚乙烯板材零件表面可以噴漆處理，如果車床精加工后表面不夠平整，為了獲得較好的噴漆處理效果，零件表面要進(jìn)行打磨，用砂紙打磨，因你的零件是車床加工的，那么還可以在車床上進(jìn)行人工砂紙打磨，直到符合要求。這種材質(zhì)的零件不能進(jìn)行氧化處理。

在鋼結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)，雖然鉚釘也能保證把襯板牢固定在鋼板上，但是現(xiàn)在幾乎不用了，因?yàn)殂T釘頭容易被磨損而此時(shí)板材本身實(shí)際上還沒(méi)被明顯磨耗。帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費(fèi)大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動(dòng)費(fèi)和工具磨損費(fèi)，安裝費(fèi)用較高。

固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉(cāng)和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質(zhì)量及防止焊接生產(chǎn)高溫對(duì)塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護(hù)電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來(lái)，并形成了整齊的標(biāo)準(zhǔn)焊縫。在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

聚乙烯防滑襯板高壓法用來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開(kāi)發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯防滑襯板至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3，但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來(lái)說(shuō)，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過(guò)加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。