超高分子聚乙烯板可做各種機(jī)械的零部件，包括食品機(jī)械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承?；ぶ凶霰?、閥門、檔板、濾板尼龍襯板。還可用于心臟瓣膜、短形零件超高分子聚乙烯襯板，人工關(guān)節(jié)及植入體。體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機(jī)動雪橇零件。    

應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等。

超高分子聚量乙烯英文名(簡稱UHMWPE)性質(zhì)特點(diǎn)為：良好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動性差，熔融狀態(tài)下粘度較高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在聚乙烯襯板，這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。超高分子量聚乙烯襯板在紡織工業(yè)上的使用歷史更長。

織布機(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯較早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代的超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示：皮結(jié)的作用是停止和敲擊梭子，使它左右來回運(yùn)動穿過織布機(jī)。

高分子襯板有什么優(yōu)勢？

對高分子襯板熟悉的人都知道，高分子襯板出產(chǎn)方式通常有鑄造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于之前選礦工業(yè)一些特別的運(yùn)用條件和歸納環(huán)境、布景，在這些職業(yè)中，鑄造與軋制球占有相當(dāng)大的份額。從而鑄造出的高性價(jià)比與具有持續(xù)發(fā)展的潛力的高分子襯板。

半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡略壓鑄所能解說清的特色，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛長處兼而有之的技術(shù)所構(gòu)成的優(yōu)良功能而導(dǎo)致大家的重視。磨煤機(jī)出入口壓差增大，入口負(fù)壓減小或變正壓，出氣口處負(fù)壓增大；出氣口處氣粉混合物溫度下降；入口正壓時(shí)，會向外冒粉。

超高分子量聚乙烯襯板就是耐磨工程塑料板英文縮寫是uhmw-pe，超高分子量聚乙烯耐磨襯板具有以下特點(diǎn)：抗沖擊強(qiáng)度高，尤其是低溫抗沖擊強(qiáng)度。耐磨性強(qiáng)，其耐磨強(qiáng)度是尼龍6倍和聚四氟乙烯的5倍，是碳鋼的7倍。摩擦系數(shù)小，只有0.07-0.11，且具有良好的自潤滑性。不粘附性好，對表面粘附物易于清理?；瘜W(xué)性能穩(wěn)定，絕大多數(shù)的無機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和對超高分子量聚乙烯都沒有腐蝕性。抗老化性優(yōu)異，在自然光照下，其老化壽命為50年以上。完全衛(wèi)生，適用于食品、等對衛(wèi)生條件要求高的行業(yè)。密度小，質(zhì)量輕。便于搬運(yùn)和安裝。應(yīng)用領(lǐng)域：正是由于超高分子量聚乙烯本身所具備的優(yōu)異性能，可廣泛應(yīng)用于電力、石油、紡織、造紙、冶金、礦山、機(jī)械、食品、化工及軍事等諸多領(lǐng)。

高分子聚乙烯板是一種新型的工程塑料，具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、抗沖擊性、抗老化性等優(yōu)點(diǎn)。它是由高分子聚乙烯材料經(jīng)過特殊工藝制成的，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和韌性，可用于制造各種機(jī)械零件、管道、容器、耐磨材料等。高分子聚乙烯板的密度低、比重小，易于加工和安裝，可以替代金屬材料，降低成本，提高生產(chǎn)效率。此外，高分子聚乙烯板還具有良好的絕緣性能，可以用于制造電線電纜、電器設(shè)備等。